1、合理的布置流道系统,增加内道的断面积,增加内浇到数量和改变螺杆真空泵的浇注位置。 2、造型操作要细心,合箱时打紧卡子或压好箱,用泥抹好箱的分型面,防止炮火浇注过程不得断流。 3、严格按照熔炼工艺操作,防止液体金属氧化,提高出炉温度,增加金属液的流动性。 4、对于水纹、冷隔纹,可提高螺杆真空泵的模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。 5、提高型砂的透气性,适当设置出气冒口,使型腔的气体顺利排出。 6、采用比较高的上箱或加高浇口杯提高液体金属的压头。 螺杆真空泵在使用中我们应该尽可能避免一些不必要的缺陷发生,加强一些易损坏部位的维修,做好它的排气工作,另外确保它们的密封性能变大,随时做好检查工作。